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现场施工环境要求喷涂表面要求尽量干燥

  施工准备

  根据现场和孔身实际情况拟定施工方案和施工计划,聚脲价格 聚脲价格检查喷涂材料包装是否完整,严禁使用破损的产品。打开包装时,应注意不要将桶盖上的杂质、胶渣落人桶内。目测涂料外观应为均匀、无凝胶、无杂质的可流动液体,如发现有结块、凝胶或粘度增大现象,严禁使用。还需检查喷涂设备运行是否正常,工具及配件是否齐全。

  聚脲价格现场施工环境要求喷涂表面要求尽量干燥。

  现场喷涂温度要求大于5℃,若温度低于5℃时,应对材料采取必要的保温及加热措施,否则要停止施工。

  混凝土表面处理

  清除构建表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣质混凝土,露出坚固混凝土面,并用修补材料将表面修补平整。若是金属结构应进行打磨除锈处理;将混凝土表面打磨平整,除去表面粉尘、油污等杂质,用高压水清洗表面。清洗后的混凝土表面应保持干燥,若混凝土面潮湿,应选用潮湿面界面剂;对混凝土表面局部凹陷部位用找平腻子填补平整,找平材料固化后,应尽快进行下一道工序。如果混凝土基面小孔洞较多,对有防渗要求的部位需要采用聚合物水泥胶刮涂基面,封堵孔洞,聚脲防腐涂料待聚合物水泥胶固化后,再将基面打磨、冲洗干净,并保持干燥。喷涂聚脲前应在表面涂刷一道专用底涂,根据现场条件调配底涂得稀稠,底涂涂刷后,底涂料涂刷宽度要超过喷涂层边缘20cm。底涂要做到无漏刷,无修挂。

  周边处理

  聚脲与周边混凝土搭接采用平滑过渡的施工工艺,即周边临时粘贴圆棒,喷涂完成后,再将圆棒拿走,聚脲边缘涂盖环氧涂层。

  喷涂聚脲

  聚脲施工喷涂时应随时观察压力、温度等参数。相关组份的动态压差应小于200pis,雾化要均匀,如高于此指标属异常,应停止喷涂。涂层厚度要均匀,弹性层的喷涂间隔应小于3h,如果超过3h应使用活化剂擦洗已喷涂的聚脲表面后再喷涂上部弹性层。在喷涂聚脲弹性层12h后,对周边进行处理。喷涂结束后,对喷涂质量进行检查与分析,进一步检验喷涂聚脲弹性体抗冲磨技术是否能满足经试验取得的各项技术指标。

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力 ，需要 尽可 能 的将 羟基 与异氰 酸基 的 比值增 大 ，超 过以 往的 喷涂聚脲材料 数 值比例 。 喷涂 聚脲 材料 在我 国是 在近 十年 的时 间内发 展请保存当前界面及时联系我司售后服务部门起 来的 环 考察聚脲耐候 保护涂 层耐磨 性 保 型材料 ，同时 由于 其 良好 的性能正 广泛应 用于我 国的防水 防 由上 文所述 可知 ，喷涂 聚脲材料 是一 种拥有 良好物理 性能 腐 行业 中 。聚 脲材料 的主 要活 性材料 为 芳香 族二 胺扩 链剂 以 及化 学性 能的 环境 友好 型材料 ，而在 其众 多优 良特性 中 ，耐 磨 及 端氨基 聚醚 ，这些 活性材料 与多异氰 酸酯组 分发生 反应形 成 性 是 其 显著 的特性 。因此 ，为 了保 障聚 脲保 护涂 层 的质量 ， 了喷涂聚脲材料 。 本文重 点考察 了聚脲耐 候保护 涂层 的耐磨性 能。其结 果如 下 ： 与以 往 的环氧 材料 、丙烯 酸材料 相 比 ，聚 脲在 喷涂 聚脲 土 聚脲 保护 涂层 的耐 磨性 随着颜 基 比 的降低 而逐 渐的 优化 。

在 层上 的附 着力 明显要 高 ，耐候 性 与柔韧 性也 相对 较好 。 目前 ， 这 种 情 况下 ，可 以证 明聚 脲耐 候 保护 涂 层拥 有 良好 的机械 性 在 喷涂 聚 脲材料 已经应用 的丙 烯酸 或者 是聚 氨酯 等保 护面 漆 能 ，同时也使 聚 脲保护 涂 层的 刚性与 弹性 处于 一个 平衡 范 围 ， 由于其 固化 成漆 的速 度较 慢 ，施 工效率 较低 ，同时 其保 光效 果 进而保 障 了聚 脲保护涂 层的耐 磨性能 。但需要 注意 的是 ，随着 也 不 好而 导 致其 应 用 范 围在逐 渐 的缩

  六亚甲基二异氰酸酯三聚体,聚天冬氨酸酯、胺类扩链剂和聚醚多元醇为主要原料制备了聚脲(PUA)和半聚脲(PUR)两种涂层,采用动态热力学分析(DMA)对比了两涂层的动态力学性能、热性能,并预测了不同频率下涂层的储能模量和阻尼性能。结果表明：PUA的储能模量较PUR大,两者数值相差约1.5倍。PUA和PUR的玻璃化温度分别为105℃和30℃,PUA涂层具有更好的耐热性能。PUA涂层在10^-^13 Hz表现出良好的阻尼性能(tanδ峰值达1.25),PUR在^9 Hz频率下阻尼性能良好(tanδ峰值达0.8)。PUA的可用频率范围宽、损耗因子峰值大,阻尼

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  混凝土表面处理

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  周边处理

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  喷涂聚脲

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混凝土表面处理

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周边处理

聚脲与周边混凝土搭接采用平滑过渡的施工工艺,即周边临时粘贴圆棒,喷涂完成后,再将圆棒拿走,聚脲边缘涂盖环氧涂层。

喷涂聚脲

聚脲施工喷涂时应随时观察压力、温度等参数。相关组份的动态压差应小于200pis,雾化要均匀,如高于此指标属异常,应停止喷涂。涂层厚度要均匀,弹性层的喷涂间隔应小于3h,如果超过3h应使用活化剂擦洗已喷涂的聚脲表面后再喷涂上部弹性层。在喷涂聚脲弹性层12h后,对周边进行处理。喷涂结束后,对喷涂质量进行检查与分析,进一步检验喷涂聚脲弹性体抗冲磨技术是否能满足经试验取得的各项技术指标。

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